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“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

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“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

第十一届中国(上海(shànghǎi))国际技术进出口交易会(以下简称“上交会”)将于(yú)6月11日至13日在上海世博展览馆举办,总展出面积3.5万平方米(wànpíngfāngmǐ),将汇聚全球近20个国家和地区及全国20个省区市的创新成果,参展企业(qǐyè)近千家。 5月28日,澎湃新闻(www.thepaper.cn)记者先后来到浦东张江的(de)欧必诺生物科技有限公司、金山(jīnshān)亭林的米开罗那(上海(shànghǎi))工业智能科技股份有限公司,提前探营将要亮相本届上交会的亮点展品和(hé)技术。 声(shēng)镊技术:在纳米至毫米尺度操控细胞 声镊技术,通俗地说就是用声音作为镊子,利用声波在无物理接触(jiēchù)的情况下操控细胞和生物(shēngwù)材料。本文图均为 澎湃新闻记者 俞凯 摄 “声镊技术,通俗地说就是(jiùshì)用声音作为镊子,利用声波在无物理接触的情况下操控细胞(xìbāo)和生物(shēngwù)材料。”欧必诺生物科技(shēngwùkējì)有限公司市场部经理庄惠告诉记者,作为少数(shǎoshù)实现声镊技术产业化的企业,欧必诺研发的Soundpen CB系统是目前全球唯一(wéiyī)用声镊技术进行单细胞分选的设备,它采用非接触、无标记的声镊操控方式,能在纳米至毫米尺度精准操控细胞。这一技术有效避免了传统光镊、微流控等技术对细胞造成的损伤,保障了细胞活性。从应用效果来看,声镊单细胞分选系统较传统有限稀释法,将(jiāng)单细胞分选率提高(tígāo)了5-6倍。 而在技术地位上,该(gāi)项声(shēng)镊技术不仅填补了国内空白,更(gèng)在单细胞(dānxìbāo)打印精度、样本兼容性、成本控制等方面超越国际竞品。目前,市场上同类产品多依赖进口,而欧必诺的声镊技术让国产(guóchǎn)设备在国际舞台上崭露头角。该公司已申请20多项发明专利,涵盖声镊操控、液滴喷射、细胞富集等核心技术,构建起坚实的自主知识产权壁垒。 欧必诺生物科技凭借(píngjiè)全球领先的声镊技术,成功开发出单细胞(dānxìbāo)分选系统Soundpen CB,将在本届上交会展出。 本届(běnjiè)上交会,该公司(gōngsī)将展出两台不同型号的单细胞(xìbāo)分选系统,其中一台设备的售价在95万元人民币左右,与欧洲采用压电技术进行细胞分选的竞品相比,价格便宜近35万元。 “我们希望通过在上交会(jiāohuì)的首秀,能够得到更多生物医药头部企业和高校科研院所(kēyányuànsuǒ)的认可,用(yòng)国产设备成功替代进口设备,预计到明年,苏州工厂的月产能将(jiāng)达到50台左右。”庄惠说,“我们相信,声(shēng)镊技术未来将在超级离心机、移液站、外泌体富集、类器官打印等应用方向大显身手,在精准医疗、基因治疗、再生医学等领域释放巨大潜力,为生物医药行业(hángyè)的发展注入新的活力。” 激光焊接:效率是(shì)人工焊接的十几倍 “这次上交会,我们将带来在手套箱保护下的锂金属切叠一体机,这是固态(gùtài)电池(diànchí)的关键工序段设备,克服了锂金属制片易受水氧影响并且切叠难度大等难点。米开罗那已完成固态锂电池各(gè)工序中试线的研发,将于今年(jīnnián)6月底在东莞松山湖建立一条全自动固态电池中试线实验平台(píngtái),供全国科研工作者免费实验或进行工艺、材料验证,以促进固态电池技术的发展。”米开罗那公司(gōngsī)负责人、丰源锂电设备研究院院长刘雪峰表示,该公司自2024年以来一直瞄准锂电池产业出海,目前已在澳大利亚、俄罗斯等国家取得进展(jìnzhǎn),完成千万级(qiānwànjí)的小型实验线交货,正在着手亿元级的固态锂电池小产线(xiǎochǎnxiàn)签约。 刘雪峰介绍,米开罗那是一家集研发(yánfā)、制造、销售、服务于一体的高科技(gāokējì)企业,在真空自动化和真空智能装备等领域占据龙头(lóngtóu)地位。公司产品范围涵盖(hángài)隔离及防护类手套箱、自动化工业智能装备等,广泛应用于锂电池、核工业等领域,目前拥有170余项专利技术,通过了(le)“高新技术企业”和“专精特新(tèxīn)”企业认定,也是中核集团的合格供应商。 米开罗那(上海)工业智能科技股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)展厅内(nèi)的锂金属切叠一体机。 在米开罗那车间(chējiān)的焊接区,工人正在用该公司自研的激光焊接工艺,在机械臂和视觉定位技术的协助下(xià),进行真空箱(xiāng)激光焊接的现场操作。 “自动折弯机器人”正在干活(gànhuó)。 记者当天在米开罗那车间的(de)焊接区看到,工人们正在用该公司(gōngsī)自研的激光焊接工艺,在机械臂和视觉定位技术的协助(xiézhù)下,进行真空箱激光焊接的现场操作。公司技术人员邵朱山告诉记者,激光焊接具有速度快、散热快、不变形、质量好、效率高的突出优点,能够做到单面(dānmiàn)焊、双面成型,效率是人工焊接的十几倍,而且(érqiě)可以实现免探伤。除了(le)焊接外,目前该公司在真空箱零部件加工环节也实现了AI赋能,“自动折弯(zhéwān)机器人”能够根据输入电脑的图纸(túzhǐ),自动对真空箱的金属零部件进行拿取(qǔ)、折弯、摆放,加工精度可以达到微米级,不仅精度高、速度快,而且也更安全。 (本文来自澎湃新闻,更多原创资讯请(qǐng)下载“澎湃新闻”APP)
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